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    木材烘干設備的選擇一直是困擾木材加工廠家的問題，在新型的木材烘干設備未推出之前，木材烘干設備的選擇都是很難的，因為烘干效果都差不多，能耗都非常高，烘干后出現的變形、開裂等問題都不能解決。而且燒煤燒柴的木材烘干設備都會帶來嚴重的環(huán)境污染。我國的木材供應已經出現了重大的結構性變化，其表現為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大；二是進口材的比例迅速上升。在另一方面，作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而烘干的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；此外，烘干過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個重要來源，以年烘干能力1萬立方米的蒸汽烘干車間為例，每小時排出的有害物質約為：煙塵量約40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質是造成大氣溫室效應，酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%，因此干燥技術的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。
    木材烘干設備的完善和烘干技術的不斷進步，使用先進工藝烘干木材縮短家具生產周期，已成為現代家具企業(yè)的一大課題。下面是八大類木材烘干設備的介紹：
    1、木材烘干窯：應考慮技術上的先進性、工藝上的可靠性、經濟上的合理性，并根據被干木材的樹種，規(guī)格和數量，木材的用途對干燥質量的要求以及生產單位的具體情況等。
    2、蒸汽加熱木材干燥：是國內外廣泛使用的最傳統、最普遍的干燥方法。其主要的優(yōu)點是技術性能穩(wěn)定，工藝成熟，溫、濕度易于調節(jié)和控制；可集中供熱，可干燥各種用材，適用范圍廣；若干燥工藝合理、操作正確，干燥質量有保證，干燥室的容量較大。缺點是需要蒸汽鍋爐。設備投資較高，干燥成本適中或偏高。
    3、爐氣間接加熱木材干燥：主要優(yōu)點是不用鍋爐，并以工廠的加工剩余物為能源，干燥成本低。缺點是干燥介質的溫、濕度狀態(tài)不易調節(jié)和控制，對操作技術和責任心要求較高，勞動強度相對較大。這類設備的可靠性與設計是否合理關系極大。沒有經過合理設計和合理建造的“土室”，不但干燥不均勻、干燥時間長、干燥質量無保證，還很容易發(fā)生火災。
    4、熱水加熱木材干燥：兼有蒸汽干燥的部分優(yōu)點。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，由于熱水熱容量大，干燥室內空氣狀況較穩(wěn)定，易于控制。其主要的缺點是由于常壓熱水的出水溫度不高（95℃左右），干燥周期稍長。
    5、空氣能熱泵木材干燥：優(yōu)點：加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使烘干后的木材含水率均勻。缺點：投資成本較高。
    6、除濕木材干燥：優(yōu)點是可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，即該法幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失；并且工藝簡單，操作容易，干燥安全，一般不會造成木材損傷。缺點是干燥溫度低，干燥周期長，對于厚板或難干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
    7、微波木材烘干設備：具有內外同時加熱，加熱均勻干燥速度快，周期短，烘干質量好，能保持木材的天然色澤，有利于連續(xù)自動化產生等一系列優(yōu)點。以電為能源，節(jié)能環(huán)保效率高，設備已發(fā)展多年，相當成熟。初步實踐證明：其適用于廣大的木材烘干，使用范圍非常廣泛。
    8、真空微波木材烘干窯：將木材置于密閉的干燥容器內，一方面提高木材的溫度，另一方面降低容器內的壓力，使木材中水分在比較低的溫度下就開始汽化與蒸發(fā)，從而達到烘干木材的目的。該干燥方法的特點是干燥周期短，烘干質量好，但制造成本高，一次的烘干木材量少，一般只適合高檔的家具木材。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
    以上木材烘干設備是近年來出現的各種各樣的木材烘干機，前面六種是較為傳統的木材烘干設備，都是采用熱傳導的方式加熱木材使木材得以烘干干燥，能耗大，烘干效果不理想的木材烘干設備，但類木材烘干設備有個很大的優(yōu)點，就是特別適合烘干水分大的木材，因此現在都非常的受歡迎。而最值得一提的是微波木材烘干，無論是普通的微波木材烘干設備還是真空微波木材烘干窯都是使用電作為能，非常得環(huán)保，不會產生廢氣廢物。而其最大的特點就是烘干木材的效果非常好。微波木材烘干設備咨詢電話：158 1718 8338   宋經理

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木材烘干設備如何選擇

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