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　　在進一步深入目前的木材軟化方法有水熱蒸煮軟化處理方法和蒸汽蒸煮軟化兩種方法方法，水煮蒸煮軟化方法會使木材含水率增高，彎曲后烘干燥時間延長，會增加生產(chǎn)費用。另一方面因為水份增加在彎曲過程中易產(chǎn)生靜壓力而造成廢品。
　　而飽和蒸汽蒸煮的汽蒸時間與彎曲方材的厚度、含水率、樹種和要求的塑化程度有關，需要把握好時間。蒸煮不足則塑化不好，容易在劇烈彎曲程度下產(chǎn)生破壞；蒸煮過度會使順紋抗壓強度降低，在彎曲過程中端面產(chǎn)生的壓縮變形而被破壞。
　　最近，微波加熱設備在木材軟化方面的應用也逐步增多，微波加熱設備應用在木材軟化方面需要注意以下幾個問題，1、每次蒸煮的木材數(shù)量不宜過多，以免加熱時間過長，木材內(nèi)部水份過分蒸發(fā)。2、木方之間要留出60mm~80mm的間隙，使其均勻受熱，保證彎曲質(zhì)量。3、木材的直徑一般為250mm～400mm，不宜太大。
目前常用的木材烘干設備規(guī)格有915MHz和2450MHz兩個頻率的設備，在2450MHz的電磁波加熱20mm×10mm（斷面）的木材可彎曲到曲率半徑為150mm，如在彎曲定型后再用電磁波加熱可彎到更小的曲率半徑。

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微波加熱設備應用在木材軟化方面需要注意的問題

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